Ցելյուլոզային ձուլվածքը, որպես կանաչ փաթեթավորման հայտնի ներկայացուցիչ, նախընտրելի է ապրանքանիշերի սեփականատերերի կողմից: Ցելյուլոզային ձուլվածքից պատրաստված արտադրանքի արտադրության գործընթացում, կաղապարը, որպես հիմնական բաղադրիչ, ունի բարձր տեխնիկական պահանջներ մշակման և նախագծման համար, բարձր ներդրումներ, երկար ցիկլ և բարձր ռիսկ: Այսպիսով, որո՞նք են թղթե պլաստիկե ձուլվածքների նախագծման հիմնական կետերը և նախազգուշական միջոցները: Ստորև մենք կկիսվենք փաթեթավորման կառուցվածքի նախագծման որոշ փորձով, որպեսզի դուք սովորեք և ուսումնասիրեք ցելյուլոզային ձուլվածքից պատրաստված ձուլվածքի նախագծումը:
01Ձևավորումը կաղապար
Կառուցվածքը բաղկացած է ուռուցիկ կաղապարից, գոգավոր կաղապարից, ցանցային կաղապարից, կաղապարի նստատեղից, կաղապարի հետևի խոռոչից և օդային խցիկից: Ցանցային կաղապարը կաղապարի հիմնական մարմինն է: Քանի որ ցանցային կաղապարը հյուսված է 0.15-0.25 մմ տրամագծով մետաղական կամ պլաստմասե մետաղալարերից, այն չի կարող ինքնուրույն ձևավորվել և աշխատելու համար պետք է ամրացվի կաղապարի մակերեսին:
Ձուլվածքի հետևի խոռոչը խոռոչ է, որը կազմված է որոշակի հաստությունից և ձևից, որը լիովին համաժամեցված է ձուլվածքի աշխատանքային մակերեսի հետ՝ ձուլվածքի նստատեղի նկատմամբ: Ուռուցիկ և գոգավոր ձուլվածքները որոշակի պատի հաստություն ունեցող պատյան են: Ձուլվածքի աշխատանքային մակերեսը միացված է հետևի խոռոչին միատարր բաշխված փոքր անցքերով:
Ձևը տեղադրվում է ձուլման մեքենայի ձևանմուշի վրա՝ ձևանմուշի նստատեղի միջոցով, իսկ օդային խցիկը տեղադրվում է ձևանմուշի մյուս կողմում: Օդային խցիկը միացված է հետևի խոռոչին, և դրա վրա կան նաև երկու ալիքներ՝ սեղմված օդի և վակուումի համար:
02Ձևավորման կաղապար
Ձևավորման կաղապարը կաղապար է, որը ձևավորումից հետո անմիջապես մտնում է թաց թղթի նախշը և ունի տաքացման, ճնշման և ջրազրկման գործառույթներ: Ձևավորման կաղապարով արտադրված արտադրանքն ունի հարթ մակերես, ճշգրիտ չափսեր, ամրություն և լավ կոշտություն: Միանգամյա օգտագործման սպասքը պատրաստվում է այս կաղապարի միջոցով: Արդյունաբերական փաթեթավորման մեջ որոշ փոքր, ճշգրիտ և մեծ քանակությամբ փոքր իրեր փաթեթավորվում են շերտ առ շերտ, իսկ փաթեթավորման արտադրանքը տեղադրվում է յուրաքանչյուր շերտի միջև: Եթե օգտագործվում են ցելյուլոզային ձուլված արտադրանք, դրանք պետք է արտադրվեն ձուլման կաղապարների միջոցով:
Սակայն, արդյունաբերական փաթեթավորման արտադրանքի մեծ մասը աշխատում է միակողմանի և չի պահանջում ջերմային ամրացում։ Դրանք կարող են անմիջապես չորացվել։ Ձևավորման կաղապարի կառուցվածքը ներառում է ուռուցիկ կաղապար, գոգավոր կաղապար, ցանցային կաղապար և տաքացնող տարր։ Ցանցային կաղապարով ուռուցիկ կամ գոգավոր կաղապարն ունի ջրահեռացման և արտանետման անցքեր։ Գործողության ընթացքում թաց թղթե նախշը նախ սեղմվում է ձևավորման կաղապարի ներսում, և ջրի 20%-ը սեղմվում և դուրս է մղվում։ Այս պահին թաց թղթե նախշում ջրի պարունակությունը կազմում է 50-55%, ինչը հանգեցնում է թաց թղթե նախշը կաղապարի ներսում տաքացնելուց հետո մնացած ջրի գոլորշիացմանը և դուրս մղմանը։ Թաց թղթե նախշը սեղմվում, չորացվում և ձևավորվում է՝ արտադրանք ստանալու համար։
Ձուլման կաղապարի ցանցային կաղապարը կարող է ցանցի հետքեր առաջացնել արտադրանքի մակերեսին, և ցանցային կաղապարը կարող է արագ վնասվել հաճախակի արտամղման ժամանակ: Այս խնդիրը լուծելու համար կաղապարների նախագծողը նախագծել է ցանցազուրկ կաղապար, որը արտադրվում է պղնձի վրա հիմնված գնդաձև փոշեմետալուրգիայի միջոցով: Վերջին երկու տարիների ընթացքում, բազմաթիվ կառուցվածքային բարելավումներից և համապատասխան փոշու մասնիկների չափի ընտրությունից հետո, արտադրված ցանցազուրկ ձևավորման կաղապարի կյանքի տևողությունը 10 անգամ ավելի է, քան ցանցային կաղապարինը՝ 50% արժեքի կրճատմամբ: Արտադրված թղթե արտադրանքն ունի բարձր ճշգրտություն և հարթ ներքին և արտաքին մակերեսներ:
03Տաք սեղմման կաղապար
Չորանալուց հետո թաց թղթե նախշը ենթարկվում է դեֆորմացիայի: Երբ որոշ մասեր ենթարկվում են ուժեղ դեֆորմացիայի կամ պահանջում են արտադրանքի տեսքի բարձր ճշգրտություն, արտադրանքը ենթարկվում է ձևավորման գործընթացի, և օգտագործվող կաղապարը կոչվում է ձևավորման կաղապար: Այս կաղապարը նույնպես պահանջում է տաքացման տարրեր, բայց դա կարելի է անել առանց ցանցային կաղապարի: Ձևավորում պահանջող արտադրանքը պետք է պահպանի 25-30% խոնավություն չորացման ընթացքում՝ ձևավորումը հեշտացնելու համար:
Արտադրական պրակտիկայում դժվար է վերահսկել ջրի պարունակությունը, ինչը դժվարացնում է արտադրանքի որակի պահանջներին համապատասխանելը: Արտադրողը նախագծել է ցողիչ ձևավորման կաղապար, և կաղապարի վրա արված են ցողիչ անցքեր՝ համապատասխան ձևավորման կարիք ունեցող մասերին: Աշխատելիս արտադրանքը լավ չորացնելուց հետո տեղադրվում է ձևավորման կաղապարի մեջ: Միևնույն ժամանակ, կաղապարի վրա գտնվող ցողիչ անցքը օգտագործվում է արտադրանքի տաք ցողման համար: Այս կաղապարը որոշ չափով նման է հագուստի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող ցողիչ երկաթին:
04Փոխանցում կաղապարի
Փոխանցման կաղապարը ամբողջ գործընթացի վերջին աշխատանքային կայանն է, և դրա հիմնական գործառույթը արտադրանքը անվտանգ կերպով տեղափոխելն է օժանդակ կաղապարից ընդունող սկուտեղ: Փոխանցման կաղապարի կառուցվածքային դիզայնը պետք է լինի հնարավորինս պարզ՝ հավասարաչափ դասավորված ներծծման անցքերով, որպեսզի արտադրանքը կարողանա սահուն ներծծվել կաղապարի մակերեսին:
05Կաղապարի կտրում
Թղթե ձուլված արտադրանքը մաքուր և գեղեցիկ դարձնելու համար, բարձր արտաքին տեսքի պահանջներ ունեցող թղթե ձուլված արտադրանքը հագեցած է եզրերի կտրման գործընթացներով: Մակերեսային կտրման կաղապարներն օգտագործվում են թղթե ձուլված արտադրանքի կոպիտ եզրերը կտրելու համար, որոնք հայտնի են նաև որպես եզրերի կտրման կաղապարներ:
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 20-2023